職責描述，性格特點：管理霸道 做人厚道 1.負責建立健全質量管理體系并監督體系的運行，貫徹工廠質量方針、質量目標 2.制定進料、制程品質檢驗標準；制定出貨品質檢驗標準，確保出貨檢查按標準進行，保證合格品出廠 3.對下屬人員的工作進度及工作質量進行跟進； 　　　4.負責培訓下屬，確保其能力符合工作要求； 　　　5.主導檢討品質異常，加強品質分析，提高全員品質水準； 　　　6.主導與相關部門定期召開品質會議、分析跟進異常相關品質標準及報表的確認簽名； 　　　7.協助推進質量管理體系認證； 　　　8.推廣先進的質量管理手法； 　　　9.配合相關部門的系統工作，重大品質異常的及時上報。 主要業績：成功推行標準化，給公司產品過程質量提升17%合格率 一.人員的管理： 1.明確不同崗位人員的能力需求，確保其能力是勝任的； 2.提供必要的培訓或采取其它措施，以滿足并提高崗位人員的任職能力； 3.鼓勵員工參與，以加強對過程的控制和改進。 二．設備管理： 1.制定設備維護保養制度，包括對設備的關鍵部位的日點檢制度，確保設備處于完好狀態； 2.按規定做好設備的維護和保養，定期檢測設備的關鍵精度和性能項目； 3.規定設備和設施的操作規程，確保正確使用設備（設施），并做好設備故障記錄。 三．物料的管理： 1.對現場使用的各種物料的質量要明確規定，在進料及投產時應驗證物料的規格和質量其符合要求； 2.易混淆的物料應對其牌號、品種、規范有明確標識，確?？勺匪菪?，并在加工流轉過程好 3.檢驗狀態要清楚，確保不合格物料不投產，不合格物料不流轉； 4.做好物料在儲存、搬運過程中的防護工作，配置必要的工位器具、運輸工具，防止磕碰損 5.物料堆放要整齊，堅持先進先出的原則。 四．作業方法和工藝紀律的管理： 1作業文件，包括操作規程，作業指導書、工藝單、服務規范等。 2.確保崗位人員持有必要的作業指導文件，并通過培訓或技術交流等活動，確保崗位人員理 3.嚴格工藝紀律，堅持“三按“（按圖樣、按標準或規程、按工藝）生產，并落實”三自“（自 我檢驗、自己區分合格與不合格、自做標識）、”一控“（控制自檢合格率）

主要職責：1.負責建立健全質量管理體系并監督體系的運行，貫徹工廠質量方針、質量目標；2.制定部門工作的KPI及達成此KPI的執行計劃,對部門人員績效進行考核；3.制定進料、制程品質檢驗標準；制定出貨品質檢驗標準，確保出貨檢查按標準進行4.對下屬人員的工作進度及工作質量進行跟進；5.負責培訓下屬，確保其能力符合工作要求；6.主導檢討品質異常，加強品質分析，提高全員品質水準；7.主導與相關部門定期召開品質會議、分析跟進異常相關品質標準及報表的確認簽名；8.協助推進質量管理體系認證，推廣先進的質量管理手法；9.配合相關部門的系統工作，重大品質異常的裁決；10.主導蘋果客戶與小米三星三大客戶驗廠（質量,環境,反恐,社會責任等體系驗廠）。11.不定期拜訪客戶，了解品質狀態主要業績：1.成功推動QDM系統，品質數據建立就品質分析3個月時間；2.建立QCC品管圈建立.培訓.根據品質數據品質改善項目建立，過程運行，效果驗證總結， （4個月時間）內部質量合格率上升6%；3.品質部集團化整合，人力，設備。職責明確，目標清晰，資源利用公司資源整理品質中心質量成本下降2.5%；4.推動制定績效考核，不吃大鍋飯，憑本事拿薪水，建立伯恩品質部文化，在制造樹立品質權威（增加品質人員專業知識，在問題分析明確清晰，讓生產感覺品質人員專業，自然就在生產有品質威信）。 1.2013年04月20日ISO9001 參加內審員培訓 獲得資格證書. 2.至今具有7年質量管理相關工作經驗，具有一定的質量管理經驗。 3.熟悉ISO9001 IATF16949總相關質量體系的框架、認證流程、第三方審核要求。多年來一直主導推行/維護體系的運行，并主導參加SOP、SIP等文件的編制/審核，并取得內審員資格。 4.熟知7S現場管理體系構成和推行。 5.能建立質量管理體系，編寫程序文件，及各類質量檢驗標準、作業指導書、工藝文件等。 伯恩光學有限公司成立於1986年，為港資私人企業。原為富士光學有限公司及伯恩光學有限公司，至2010年，為達到更高的管理及生產效益，正式整合為伯恩光學有限公司。至今，工業園的廠房面積已達850,000平方米，技術與產能的結合，令伯恩成為目前全球最大的玻璃面板生產商，全球市占額超過60%。深圳和惠州兩大生產基地的年總產值高達300億元。

主要職責:1.負責建立健全質量管理體系并監督體系的運行，貫徹工廠質量方針、質量目標；2.制定集團品質中心的KPI及達成此KPI的執行計劃,對部門人員績效進行考核；3.制定品質中心管理制度，根據公司總體目標制定部門規劃，費用預算4.對下屬人員的工作進度及工作質量進行跟進；5.負責培訓下屬，確保其能力符合工作要求；6.主導檢討品質異常，加強品質分析，提高全員品質水準；7.主導與相關部門定期召開品質會議、分析跟進異常相關品質標準及報表的確認簽名；8.推廣先進的質量管理手法；9.配合相關部門的系統工作，重大品質異常的裁決；10.協助總經理策劃公司質量戰略；11.建立公司質量成本起草方案給總經理審批,運行,輔導.維護.考核,推動改善；12.主導客戶驗廠相關事項。13.定期稽查各區域分廠品質工作情況主要業績：11.推動看板是管理可目視化； 2.推動公司建立條碼追溯管理；3.建立實驗室規范化作業，讓產品功能質量得到99%保證合格出貨；4.進料，從供應商輔導，監督，供應商質量評比，來料合格率上升98.5%；5.成功推動QDM品質系統數據管理；6.過程控制，成功導入用工裝檢具老保證產品質量；7.體系流程優化，成立QS小組，建立QCC品質改善項目（4230件），體系培訓，運行過程優化，讓全員參與品質，體系稽查，整改，有效運行流程；8.產品質量品質標準細化明確，有預防；9.根據公司高層規劃，整合集團化管理，資源利用質量成本下降；10.成功導入IATF16949體系認證，有效運行；以上幾點經過4年總計，幫公司效率提升品質部產出效率（656.8865元人民幣）。 比亞迪創立于1995年，分別在香港聯合交易所及深圳證券交易所上市，主要從事以二次充電電池業務，手機、電腦零部件及組裝業務為主的IT產業，以及包含傳統燃油汽車及新能源汽車在內的汽車產業，并利用自身技術優勢積極發展包括太陽能電站、儲能電站、LED及電動叉車在內的其他新能源產品。比亞迪現有員工約22萬人，總占地面積近1800萬平方米，在全球建立了30個生產基地。